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        鋼結構防腐檁條安裝施工工藝

        第一章 總則
        1.1 為了保證鋼結構廠房工程安裝的順利進行,保證施工的質量、進度、安全目標,圓滿完成本項工程的防腐檁條安裝工作,特編制該工程安裝施工方案。
        1.2 施工方案編制主要依據為:《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205—2001)、 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》(GB50221—95)、

        1.3鋼結構屋面安裝必須按施工圖進行,當對施工圖及在實際施工中發生疑問時,應通過技術主管或有關技術人員處理。

        1.4本施工方案中的有關要求如與國家或行業標準、規范、規程有抵觸時,應以前者為準。

        1.5安裝負責人和項目經理應按照公司制定的各自的崗位職責各進其責,并協調好相互間的交接工作,保證工程安裝順利進行。

        第二章 施工準備
        第1節 材料、半成品

        2.1.1鋼構件:鋼構件型號、制作質量應符合設計要求和施工規范的規定,應有出廠合格證并應符合有關技術條件。

        2.1.2連接材料:焊條、螺栓等材料應有質量證明書,并符合設計要求及有關國家標準的規定。

        2.1.3涂料:防銹涂料技術性能應符合設計要求和有關標準規定,應有產品質量證明書。

        2.1.4其它材料:各種規格連接件等滿足施工要求。

        第2節作業條件

        2.2.1按構件明細表,核對進場構件的數量,查驗出廠合格證及有關技術條件。

        2.2.2檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應補涂,并再次檢查辦理驗收手續。

        2.2.3 對構件的外形尺寸、制孔、焊接等進行檢查,做出記錄。

        2.2.4 鋼結構構件應按安裝程序成套供應,現場堆放場地能滿足現場順序安裝及起重設備進退場地的需要。

        2.2.5 鋼構件分類堆放,剛度較大的構件可以鋪設墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。

        2.2.6 編制鋼結構安裝施工方案,經審批后向施工隊技術交底。

        2.2.7 檢查安裝支承面及預埋件,取得確認合格的驗收資料。

        第三章 安裝工藝
        第1節 防腐檁條類型

        3.1.1 防腐檁條形式一般為防腐C型鋼或Z型鋼,冷彎薄壁型鋼的冷加工成型過程

        防腐檁條類型

        第2節防腐檁條分類

        3.2.1 門式鋼架所用到的防腐檁條一般有屋面防腐檁條,墻面防腐檁條,風機洞口防腐檁條,門窗防腐檁條,雨棚防腐檁條,女兒墻防腐檁條,天窗架防腐檁條等。

        防腐檁條分類

        第3節屋面防腐檁條系統安裝

        3.3.1防腐檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢,且鋼結構主體調校完畢后進行。

        3.3.2檁托的焊接應在鋼梁上按圖示尺寸劃線,檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應在一條直線上,且于鋼梁(柱)保持垂直。

        3.3.3 對于坡度小于1:12.5的屋面,防腐檁條安裝時應注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現象。

        3.3.4防腐檁條間拉條對防腐檁條起穩定作用,安裝時拉條每端在防腐檁條兩面的螺母均要旋緊,以便自專將防腐檁條調直。

        3.3.5防腐檁條間距按施工圖紙要求布置,其誤差值不大于±5.0㎜,防腐檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。


        第4節墻面防腐檁條安裝

        3.4.1 整平:安裝前對防腐檁條支承進行檢測和整平,對防腐檁條逐根復查其平整度,安裝的防腐檁條間高差控制在±5mm范圍內。

        3.4.2 彈線:防腐檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定,為此支承點應用線劃出,經防腐檁條安裝定位,按防腐檁條布置圖驗收。

        3.4.3 固定:防腐檁條安裝選擇吊車或人工就位,然后用焊機把防腐檁條與主鋼結構上的檁托件用螺栓固定,按設計要求進行焊接或螺栓固定,固定前再次調整位置,偏差≤±5mm。

        3.4.4 驗收:防腐檁條間距按施工圖紙要求布置,其誤差值不大于±5.0㎜,防腐檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。

        3.4.5 防腐檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監理工程師驗收,確認合格且轉入下道工序。

        第5節允許偏差項目見表

        允許偏差項目表

        允許偏差項目表


        第6節注意事項:

        3.6.1防腐檁條吊裝至屋面及時散開,以免造成集中荷載,使門型框架變形。

        3.6.2防腐檁條安裝應注意擺向一致,美觀整齊,安裝螺栓擰緊后宜將絲扣打毛,防止松動;

        3.6.3任何安裝螺栓孔,均不得隨意采用氣割擴孔。

        第四章 質量記錄
        本工藝標準應具有以下質量記錄

        4.1 鋼結構工程竣工圖、設計變更記錄;

        4.2 安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質量證明書或試驗復驗報告;

        4.3 安裝過程中所形成的工程技術有關的文件;

        4.4 鋼結構安裝檢測記錄及安裝質量評定資料;

        4.5 基礎驗收記錄;

        第五章 施工前的準備工作
        5.1 施工項目經理部負責施工前的準備工作。

        5.2施工項目經理組織施工項目經理部有關施工管理、技術人員編制施工方案。施工方案應根據合同、施工技術文件有關工期、質量、進度、工藝、安全的綜合要求,合理安排施工人員、機械設備、材料等各項計劃,保證施工進行。

        5.3施工項目經理組織有關施工管理、技術人員熟悉、掌握施工技術圖紙。

        5.4組織好施工所需勞動力,根據工期、工程進度,合理安排各工種、各工序所需施工人數,排定施工人員進場計劃,保證施工進度。

        5.5施工項目經理應根據施工方案要求準備好施工機具。

        5.6對有關施工人員進行施工技術交底。

        5.7提前進入施工現場安排好食宿、辦公、倉庫用房,現場材料堆放場地以及用水用電。

        5.8協調土建單位交叉作業的有關工作。

        5.9準備好施工所需安全防護用品,按人配備。

        5.10 制定安全技術措施,做好施工安全教育、安全技術交底工作。

        5.11 準備好施工質量、現場管理、安全管理所需的各種文件、圖表、表格,以便施工中記錄。

        5.12 施工準備情況,安排施工人員、材料、機具等進場,隨時準備進行安裝。

        第六章 質量保證措施
        6.1 施工前對有關施工人員進行質量教育,熟悉公司質量目標和工程質量目標,對各工序施工人員均應進行規范和操作規程培訓,使他們了解施工工藝、質量要求。

        6.2施工前認真做好技術交底,各工序均應嚴格按規范和操作規程施工。

        6.3對所有進場材料、構件均應進行相應檢驗,不合格的,不得擅自使用。

        6.4嚴格執行各項質量檢驗制度,嚴格做好自檢、互檢工作。

        6.5質量檢驗員應對各工序進行檢驗,檢驗合格后方可允許進行下道工序施工。6.6檢驗活動應根據國家行業有關標準,按照標準規定的方法、數量對各工序進行全數檢驗,并做好檢驗記錄。

        6.7發現安裝工序質量不合格,應責令施工人員返修、返工,并做好相應記錄。

        6.8對不合格品應由質檢、技術及項目經理分析研究原因后,按公司處理不合格品的有關規定做出處理意見,并采取預防措施,如遇重大問題應報告公司有關部門。不得擅自處理。

        6.9對隱蔽工程應及時辦理報驗手續。

        6.10 檢驗所用檢測器具應經檢定合格。

        6.11 項目部每天應召開會議,總結質量情況。做好預防工作。

        6.12 做好成品保護工作,對已完工部位應防止亂踩亂踏,保證屋面完好。

        第七章 安全保證措施
        7.1 工地應成立安全領導小組,負責工地的安全工作。

        7.2 施工人員進入現場前,應進行安全培訓和教育。施工過程中,每周均應召開安會議。班前班后要進行安全教育。

        7.3 施工負責人應根據工地實際情況和需要制定安全技術措施。

        7.4 施工前對施工人員進行安全技術交底,讓施工人員了解本工序施工安全要求,提高自我保護意思。

        7.5 對土建單位工地有安全隱患影響本單位施工安全的,應與業主協調消除隱患。業主協調不了的,要采取有效措施消除隱患。

        7.6 施工腳手架經過驗收合格后方可使用,使用過程中嚴禁擅自除桿件、扣件、斜撐,對腳手架應有專人定期檢查,發現異常應及時采取加固措施。

        7.7現場用電應遵守安全用電規程,配電箱應有專人看守,不得隨意亂扯亂拉。

        7.8電源箱應配備漏電保護器,漏電應經試驗合格。

        7.9電源線應完好無損,老化的不得使用。做好安全檢查工作,對施工現場腳手架、現場用電以及臨時設施均應進行檢查,采取有效措施消除安全隱患。為施工人員提供安全的施工環境。

        7.10 電焊作業不得在雨天露天作業。

        7.11為施工人員提供必要的安全防護用品,安全防護用品應完好無損,施工中應檢查其使用情況,對不能正確使用的應停止施工。

        7.12 建立健全安全檢查制度,對違章行為應進行制止糾正,發現安全隱患應及時采取有效措施消除。

        7.13 建立健全班組安全活動,加強對施工人員安全教育,提高施工人員安全意識。

        7.14 為施工人員提供良好的后勤保障,保證施工人員休息好,防止疲勞,嚴禁疲勞施工。

        7.15 關心工人身體健康,嚴禁帶病工作。

        第八章 工期保證措施
        8.1 施工前對施工人員進行技術交底和工期、工作量交底,使施工人員熟悉各工序要求。

        8.2嚴格按施工方案排定的進度施工,合理安排勞動力,當預定的施工勞動力不能滿足進度要求時,應及時增加勞動力。

        8.3按施工方案和人員要求配備施工機具和小型工具,并保證施工機具完好。

        8.4屋面所用材料、構件應按計劃有序進場,避免應缺少材料造成窩工。

        8.5有關提前進入現場,對現場有配合要求的項目及時協調。

        8.6做好安全防護工作,避免出現意外影響正常施工。

        8.7合理安排作息時間,做好后勤保障工作,使施工人員吃得好、休息得好,有充沛的體力投入工作。

        8.8當出現施工進度落后于計劃安排時,應及時分析原因,采取措施避免再次發生。同時應制定趕工措施,采用增加人力、加班等措施加快進度。

         

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